دستگاه بلیستر و پرس قرص چه نقشی در چرخه تولید دارو دارند؟ | آشنایی با مراحل قرص سازی در ایران

مدتی است که با گسترش بیماری کرونا در ایران، تب و تاب استفاده از انواع دارو و قرص های گیاهی در جامعه برای بسیاری از قشرهای مختلف جامعه بالا بگیرد و از این رو خیلی ها به فکر تامین این نیاز بازار شده اند اما سوالی که ممکن است همین ابتدا پیش بیاید این است که در این بازار چگونه می توان سهم بیشتری از بازار را از آن خود نمود؟ و چگونه می توان انواع داروها و مکمل های گیاهی را بصورت یک قرص مستحکم و حتی طرح دار در ابعاد و رنگ بندی های مختلف  و در بسته بندی های شیک و براق و در عین حال کاملاً استاندارد و بهداشتی روانه بازار نمود؟ با توجه به اهمیت این موضوع و رسالت اصلی این خبرگزاری در معرفی و حمایت از شرکت های موفق در ایران، تصمیم بر این گرفتیم تا در این مقاله از زبان حال یکی از  شرکت های دانش بنیان کشوری با نام شرکت گیلان ماشین پارس صنعت عضو پارک علم و فناوری استان گیلان که با برند ماشین سازی حسنی در ایران مشغول به فعالیت است به بیان آنچه که در خط تولید قرص  می گذرد بپردازیم.

قبل از هر چیزی برای تولید یک قرص استاندارد که مشخصه های یک قرص براق و مستحکم را داراست و در عین حال جذب سریع و آسان را نیز دارا باشد این است که باید در ابتدا پس از ترکیب یک دست و همگون مواد موردنظر توسط دستگاه میکسر یا آسیاب بتواند بصورت یک پودر گرانوله با مشخصه ظاهری  دانه بندی  شکر یا جوش شیرین در بیاید بنابراین لازم است این پودر ضمن همگن بودن از تراکم بالایی برخوردار بوده و از سویی به هیچ وجه خاصیت چسبندگی به سایر سطوح نظیر ظرف یا جداره قالب ها یا پانچ را نداشته باشد و بین ذرات جریان پذیری مناسبی وجود داشته باشد به گونه ای که به راحتی بتواند تمام فضای خالی موجود در قالب را بطور کامل پر کند. بیان این نکته خالی از لطف نیست که در برخی از ترکیبات می توان با افزودن استئارات منیزیم موجب براق شدن قرص ها شد. اما اگر استحکام قرص برایتان موضوعی بسیار مهم است می توانید از  CNC و PVB  یا لاکتوز و یا هیدروکسی پروپیل و متیل سلولز استفاده نمایید. نکته مهمی را که نباید از یاد برد این است که برای جذب سریع و آسان قرص و ترکیبات آن در بدن باید بسته به نوع مواد ترکیبی از افزودنی های خاص و سازگار استفاده نمود. که فرمولاسیون تولید انواع قرص با ترکیبات مختلف توسط این شرکت به مشتریان بصورت کاملا رایگان ارائه می گردد.

 اما سوال اصلی تولیدکنندگان این است که چگونه می توان بصورت مدرن و پیشرفته به چنین پودر گرانوله ای آن هم در مقیاس بالا دست یافت؟

در پاسخ باید به این موضوع اذعان نمود که برای گرانوله کردن انواع مواد گیاهی در بهترین حالت ممکن با سرعت و توان تولید بالا می توان از  دستگاه هایی نظیر میکسر، خشک کن و گرانولاتور یا گرانول ساز که البته با نام کراشر نیز در ایران معروف است استفاده نمود و همچنین دستگاه کامپکتور را برای گرانوله کردن خشک مواد شیمیایی بدون دخالت گرما، رطوبت و چسب به کار بست.

در گام بعدی این پودر گرانوله شده باید توسط دستگاه پرس قرص تبدیل به قرص شود که البته برای تولید در سطح محدود و با کمترین بودجه از دستگاه قرص ساز دستی که به پرس قرص ۵ تن نیز معروف است می توان اشاره نمود که با سرعت تولید میانگین ۲۵ عدد در دقیقه تا سایز زیر ۹ میل کاملاً مناسب است اما برای تولید قرص تا سایز ۳۰ میلیمیتر می توان به دستگاه پرس قرص اتومات ۸ تن فشار متغییر و دائم کار اشاره نمود که توانایی تولید قرص تا سایز قرص جوشان را  داراست و می تواند بصورت ۴ سمبه ای سرعت تولید در دقیقه را تا ۲۳۳ عدد قرص افزایش دهد اما اگر نیاز به تولید در تعداد بالاتر یا حتی در سایزهای بسیار بزرگتر دارید می توانید از پرس قرص ۲۰ تن یا پرس قرص هیدرولیک ۵۰ سمبه ای استفاده نمایید.

به گونه ای که با پرس قرص ۲۰ تن جدا از اینکه می توانید قرص هایی با ابعاد بزرگتر از ۳۰ میلیمیتر را تولید نمایید البته این امکان را نیز دارد که با افزایش تعداد سمبه های بیشتر قرص هایی با ابعاد کوچکتر را با سرعت بالا تولید نماید و در واقع این نوع پرس قرص جایگزین مناسبی برای پرس قرص روتاری با استهلاک کمتر هزینه کمتر و سرعت تولید بالاتر است.

"بیان این نکته خالی از لطف نیست که در برخی از ترکیبات می توان با افزودن استئارات منیزیم موجب براق شدن قرص ها شد"و همچنین در مدل پرس قرص هیدرولیک که به منظور پرس قرص در ابعاد بسیار بزرگتر نظیر قرص صابون و قرص ظرفشویی قرص نمک و یا قرص های ۲ تا ۳ رنگ می باشد و با بهره گیری از آخرین تکنولوژی روز دنیا در طراحی و تولید این دستگاه، می توان میزان قدرت و میزان ضخامت پرس را از روی سیستم نمایشگر لمسی بصورت کاملا هوشمند و اتوماتیک تنظیم نمود.

در مرحله بعد به سراغ رنگدار کردن قرص و سپس بسته بندی قرص یا همان خشاب گذاری قرص ها می رویم در اینجا با استفاده از دستگاه کوتینگ اتومات که به دستگاه دراژه نیز شناخته می شود می توان قرص های رنگی که تاثیر بسزایی در جذب مشتری دارد دست یافت و در گام بعدی با استفاده از  دستگاه بلیستر قرص عملیات بسته بندی را با سرعت تقریبی ۲۰ خشاب در دقیقه انجام داد از ویژگی های دستگاه بلیستر اتومات می توان به سیستم کنترل PLC و سیستم نمایشگر لمسی با قابلیت تنظیم راحت دستگاه روی نمایشگر و تعویض راحت قالبها و همچنین امکان تنظیم کورس(با ثبات تنظیمی بالا)، تنظیم سرعت و تنظیم زمانبندی بصورت آنلاین از طریق نمایشگر با دقت ۵ هزارم میل اشاره نمود. ضمن اینکه تمامی قطعات در گیر با مواد استنلس استیل یا کروم کاری شده با رعایت اصول GMP است.

بنابراین بصورت خلاصه میتوان اشاره نمود که در خط تولید قرص ابتدا با استفاده از دستگاه میکسر تمامی مواد را به خورد هم داده و سپس بسته به شیمیایی یا گیاهی بودن مواد از دستگاه کامپکتور یا خشک کن و گرانول ساز جهت گرانوله کردن مواد استفاده می نمایم تا به ماده ای دست بیابیم که دانه بندی شکر و جوش شیرین را دشته باشد سپس با دستگاه قرص ساز عملیات پرس قرص را انجام می دهیم و در گام بعدی با استفاده از دستگاه کوتینگ و بلیستر اقدام به رنگدانه دار کردن قرص و بسته بندی آن در خشاب های مخصوص می نماییم.

۲۱۲۱